Jako profesjonalny producent stalowych szaf magazynowych,Meble Luoyang Womaświadczy kompleksowe usługi OEM i ODM dla globalnych marek, hurtowników i klientów-projektowych.
Mając ponad 20-letnie doświadczenie w produkcji mebli stalowych, naszym celem jest dostarczanie trwałych, dostosowywalnych i dostosowanych do rynku-rozwiązań, które pomagają naszym partnerom tworzyć solidne i dochodowe linie produktów.
Woma Furniture to zaufany, profesjonalny producent OEM i ODM!
W dzisiejszej, coraz bardziej konkurencyjnej branży meblarskiej, wybór-partnera wysokiej jakości w zakresie stalowych szaf do przechowywania wymaga spojrzenia poza zwykłe moce produkcyjne; Równie istotne są możliwości w zakresie badań i rozwoju produktów, zaspokajanie różnorodnych potrzeb w zakresie dostosowywania i zapewnianie niezawodnych dostaw.
Woma Furniture oferuje dojrzałe, wszechstronne możliwości zarówno w zakresie usług OEM, jak i ODM:
✅Usługi produkcyjne OEM
Wspierani przez profesjonalny zespół techniczny, wcielamy w życie Twoje specyfikacje,-takie jak rysunki produktów, parametry techniczne i standardy marki,-w drodze masowej produkcji. Wykorzystujemy nasze uznane linie produkcyjne, aby ściśle realizować Twoje projekty i wytwarzać gotowe produkty o-standardach, pomagając Ci szybko wprowadzić je na rynek.
✅ Oryginalne usługi badawczo-rozwojowe ODM
Jeśli nie masz jeszcze ostatecznego planu produktu, nasz zespół badawczo-rozwojowy i projektowy może zapewnić kompletne, kompleksowe rozwiązanie. Analizujemy trendy na rynku światowym, preferencje regionalne i-wymagania użytkowników końcowych, aby zająć się wszystkim, od inżynierii konstrukcyjnej i projektów estetycznych po tworzenie prototypów, skutecznie wprowadzając Twój produkt od koncepcji do rzeczywistości.
PROCES OEM
1. Omówienie wymagań produktowych
2. Produkcja próbek
3. Przykładowa przesyłka
4. Informacje zwrotne i optymalizacja (w razie potrzeby korekty badawczo-rozwojowe)
5. Podpisanie umowy
6. Organizacja zlecenia produkcji masowej
PROCES ODM
1. Analiza wymagań klienta
2. Potwierdzenie propozycji projektu niestandardowego
3. Opracowanie próbki i wysyłka
4. Testowanie informacji zwrotnych i udoskonalanie
5. Potwierdzenie umowy
6. Harmonogramowanie produkcji
Usługi dostosowane do indywidualnych potrzeb
Kompleksowe usługi dostosowywania stalowych szafek magazynowych
Jako profesjonalny producent stalowych szaf magazynowych oferujemy elastyczne rozwiązania w zakresie dostosowywania, aby sprostać wymaganiom różnorodnych rynków:
Personalizacja opakowań
1.Zamów-wysyłką określone opakowanie lub standardowe kartony eksportowe
2. Niestandardowe logo, kody kreskowe i projekty brandingowe
3. Dostosowane znaki wysyłkowe i etykiety produktów
Nasz cel wykracza poza zwykłą produkcję; naszym celem jest zapewnienie kompleksowego wsparcia biznesowego dla-prywatnych marek mebli stalowych.
Dostosowanie strukturalne i estetyczne
1. Dostosowanie rozmiaru w celu spełnienia określonych standardów rynkowych
2. Dostosowane uchwyty i systemy blokujące
3.Wybór koloru (obsługuje systemy kolorów RAL/Pantone)
4. Zmienna grubość blachy stalowej (0,5 mm do 1,2 mm)
5. Opcje akcesoriów sprzętowych
6. Uchwyty ze stopu aluminium lub tworzywa sztucznego
7. Kłódki, zamki szyfrowe lub elektroniczne systemy zamykania (dostępne są setki opcji)
8. Wzmocniona konstrukcja-z walcowanej na zimno stali zapewniająca większą trwałość
Wartość-Usługi dodane
Aby pomóc klientom na całym świecie w budowaniu odnoszących sukcesy marek, Luoyang Woma Furniture zapewnia również:
1. Wsparcie w projektowaniu opakowań produktów
2.Wysoka-produkcja próbek
3.Profesjonalna konsultacja w zakresie pozycjonowania produktu
4.Ekologiczne-materiały
5. Szybka reakcja w ciągu 24 godzin
proces produkcyjny
Krok 1
Top 3 dostawców materiałów
Wszystkie surowce w zwojach stali pozyskujemy od certyfikowanych,-wiodących dostawców w branży; do każdej przychodzącej partii dołączone są obszerne raporty z badań materiałów i dokumentacja kwalifikacyjna. Ta-stal wysokiej jakości zapewnia wyjątkową wytrzymałość konstrukcyjną,-nośność i wydajność naszych metalowych szafek, szaf na dokumenty i innych stalowych mebli, co pozwala nam eliminować potencjalne problemy z jakością bezpośrednio u źródła poprzez rygorystyczną selekcję surowców.
Krok 2
Test płaskości proszku
Inspektorzy jakości skrupulatnie sprawdzają powierzchnię każdej szafki. Ta kontrola koncentruje się na identyfikacji typowych wad powłoki,-takich jak skórka pomarańczowa, zwiotczenie, ślady cząstek i nierówna grubość powłoki,-aby zapewnić idealnie gładkie, nieskazitelne wykończenie, a tym samym dostarczyć klientowi produkt wysokiej-jakości.
Krok 3
Test grubości proszku
Do pomiaru grubości powłoki proszkowej w wielu punktach paneli szaf używamy profesjonalnych mierników grubości. Ponieważ grubość powłoki bezpośrednio określa odporność obudowy na rdzę i korozję, ściśle ją kontrolujemy w-standardowym zakresie branżowym; zbyt cienka powłoka pogarsza odporność na rdzę, a zbyt gruba utrudnia montaż. Przeprowadzając wielo-kontrole punktowe, zapewniamy, że powłoka każdej szafki jest jednolita i spełnia wszystkie standardy jakości.
Krok 4
Test odporności na przebicie farby
Testy odporności na uderzenia przeprowadzane są na panelach-powlekanych proszkowo. Testy te symulują uderzenia i ścieranie, które mogą wystąpić podczas transportu lub codziennego użytkowania, sprawdzając, czy nie ma pęknięć, odprysków lub łuszczenia się powłoki. Tylko produkty, które przejdą te testy, przechodzą do następnego etapu produkcji, co gwarantuje, że szafki są wystarczająco solidne i trwałe, aby wytrzymać nieostrożne obchodzenie się w terenie.
Krok 5
Test przyczepności farby
Na powłoce przeprowadza się standardowy test przyczepności-krzyżowym. Polega to na naniesieniu na powierzchnię powłoki wzoru siatki, nałożeniu specjalistycznej taśmy klejącej, a następnie szybkim jej oderwaniu w celu sprawdzenia, czy powłoka proszkowa odklei się od stalowego podłoża. Ten krytyczny test sprawdza siłę wiązania pomiędzy powłoką proszkową a metalowym podłożem, zapewniając, że produkt nie ulegnie łuszczeniu ani łuszczeniu się podczas długotrwałego-użytkowania.
Krok 6
Test skrzynki wrzutowej
Zapakowane gotowe kartony poddaje się testom upadku w celu symulacji upadków, uderzeń i sił ściskających występujących podczas transportu morskiego i lądowego. Po upuszczeniu z określonej wysokości kartony są otwierane w celu sprawdzenia korpusu urządzenia i akcesoriów pod kątem uszkodzeń spowodowanych uderzeniami, a następnie następuje optymalizacja projektu.
Krok 7
Zgromadzenie Próbne
Przed ostatecznym zapakowaniem warsztat przeprowadza pełny proces-montażu wstępnego. Pracownicy montują całą szafę. Kontrole przeprowadzane są w celu sprawdzenia wyczucia działania drzwi, funkcjonalności zamków, równomierności szczelin między panelami i dopasowania wszystkich komponentów. Wszelkie problemy związane z montażem lub wyposażeniem są w pełni rozwiązywane w fabryce.-Nie ma już nic do rozwiązania w siedzibie klienta.
Krok 8
Sprawdź błąd wymiarowy
Inspektorzy jakości korzystają z narzędzi pomiarowych, takich jak suwmiarki, w celu sprawdzenia ogólnych i szczegółowych wymiarów szafek. Wszystkie wymiary krytyczne przechodzą rygorystyczne kontrole, aby upewnić się, że wszelkie odchylenia mieszczą się w dopuszczalnych tolerancjach, gwarantując dokładne wymiary.
Krok 9
Porównanie próbek kolorów
Kolor gotowej szafki porównuje się z zatwierdzoną standardową próbką kolorów. Inspektorzy jakości oceniają różnicę kolorów pomiędzy rzeczywistym produktem a próbką przy standardowym źródle światła. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe kolory-produkowane masowo, czy o-na zamówienie kolory specjalne, zapewniamy wysoki stopień spójności między dostarczonymi produktami końcowymi a zatwierdzonymi próbkami kolorów.
Krok 10
Inspekcja Klienta
Zachęcamy klientów do korzystania z usług zewnętrznych-agencji kontrolnych lub wysyłania własnego personelu do fabryki w celu przeprowadzenia-inspekcji przed wysyłką. Kupujący mogą sprawdzić wygląd, funkcjonalność, wymiary i opakowanie produktu, a także przeprowadzić wyrywkowe kontrole. Wszelkie problemy z jakością powstałe w trakcie procesu kontroli zostaną w pełni naprawione przed wysyłką.
Krok 11
Test opakowania
Oferujemy zarówno opcje wysyłki-wysyłkowej, jak i standardowe opakowania, rekomendując najbardziej odpowiednie rozwiązanie w oparciu o konkretne scenariusze transportu. Nasze opakowania zapewniają niezawodną ochronę szaf stalowych, skutecznie minimalizując ryzyko zarysowań, wgnieceń i otarć podczas-transportu morskiego lub lądowego na duże odległości.
Krok 12
Załadunek
Nasz doświadczony zespół załadunku kontenerów realizuje standardowe operacje załadunkowe. Strategicznie rozmieszczamy ładunek w oparciu o wymiary kontenera i przestrzeń wewnętrzną, zapewniając odpowiednie zabezpieczenie i ochronę, aby zapobiec przesuwaniu się, zgnieceniu lub kolizjom podczas transportu oceanicznego. Na życzenie dostępna jest także usługa nadzoru załadunku kontenerów.
Dlaczego warto wybrać nas jako producenta stalowych szafek?
Solidne możliwości produkcyjne OEM/ODM
Elastyczne możliwości dostosowywania dostosowane do różnych rynków
Niezawodne systemy kontroli jakości produkcji
Doświadczone zespoły badawczo-rozwojowe i inżynieryjne
Bogate doświadczenie w produkcji na rynki eksportowe
Stale monitorujemy trendy na światowym rynku i udoskonalamy projekty naszych produktów, aby pomóc naszym klientom utrzymać konkurencyjność na rynkach lokalnych.
